油泵

RY型风冷式导热油泵

产品名称:RY型风冷式导热油泵

产品标签:风冷式导热油泵,RY型风冷式导热油泵

更新时间:2016-8-9 12:05:38

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产品详情

产品概述
 
RY型风冷式导热油泵该泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料RY型风冷式导热油泵(分三类:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
 
产品特点
 
RY型风冷式导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进,通过实践实验证明,我公司最新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象!特别是对渗透性急强的介质如:类似碳九油的介质等。
产品用途

1、石油及化学工业 2、油脂工业 3、合成纤维工业 4、纺织印染工业 5、塑料及橡胶工业      6、造纸工业 7、木材工业 8、建筑工业 ,导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
 
型号意义
 
例如:RY100-65-200A
RY-导热油泵
100-进口直径(mm)
65-出口直径(mm)
200-叶轮外径(mm)
A-叶轮第一次切割
 
性能参数

 

泵型号

流量
m3/h

扬程
m

转速 n
r/min

功率 kw

效率η
%

电机(Y型)
机座号

轴功率

配用功率

15-15-100

3

10

2800

0.45

0.75

20

801

15-15-100A

2

10

2800

0.36

0.55

18

AO2-7122

15-15-100B

1

10

2800

0.2

0.37

15

AO2-7112

20-20-100

1

10

2800

0.09

0.37

26

AO2-7112

20-20-125

1.5

22

2800

0.22

0.75

30

801

40-25-160

10

28

2900

1.72

2.2

45

90L

25-25-160

3

27

2900

0.53

1.5

30

90S

32-32-160

6

28

2900

0.85

1.5

50

90S

50-32-160

12.5

30

2900

1.90

3.0

57

100L

50-32-200

18

40

2900

3.92

5.5

50

132Sl

50-32-200A

16

32

2900

3.35

4

42

112M

50-32-250

12.5

80

2900

6.2

11

44

160Ml

65-50-160

20

32

2900

3.17

5.5

55

132S1

65-40-200

30

48

2900

6.3

7.5

62

132S2

65-40-200A

25

35

2900

4.0

5.5

59

132S1

65-40-250

25

80

2900

10.3

15

53

160M2

65-40-250A

20

51

2900

5.67

7.5

49

132S2

65-40-315

25

125

2900

18.9

30

45

200L1

65-40-315A

22.5

100

2900

15.3

22

40

180M

80-50-200

50

50

2900

9.7

15

70

160M2

80-50-200A

45

40

2900

7.8

11

63

160M1

80-50-200B

40

32

2900

6.37

7.5

55

132S2

80-50-250

50

80

2900

17.1

22

58

180M

80-50-250A

43

60

2900

12.8

15

55

160M2

80-50-315

50

125

2900

30.4

45

56

225M

80-50-315A

45

100

2900

23.6

30

52

200L1

100-65-200

100

50

2900

18.4

22

74

180M

100-65-200A

94

44

2900

16

22

70

180M

100-65-200B

87

38

2900

13.8

15

65

160M2

100-65-200C

80

32

2900

11.8

15

59

160M2

100-65-250

100

80

2900

32.06

37

68

200L2

100-65-250A

95

72

2900

29

37

64

200L2

100-65-250B

90

65

2900

26.2

30

61

200L1

100-65-250C

85

50

2900

20.3

30

57

200L1

100-65-315

100

125

2900

50.06

75

68

280S

100-65-315A

95

113

2900

45.23

55

64.63

250M

100-65-315B

90

100

2900

40.5

55

60.50

250M

100-65-315C

82

84

2900

34.76

45

54

225M

125-100-200

200

50

2900

35.4

45

77

225M

125-100-200A

178

40

2900

26.6

37

73

200L2

125-100-250

200

70

2900

47

55

80

250M

125-100-250A

190

63

2900

41.6

55

78

250M

125-100-250B

180

57

2900

37.9

45

74

225M

125-100-250C

170

51

2900

32.15

45

72

225M

125-100-250D

150

70

2900

40

45

70

225M

150-150-200

350

50

2900

60

75

80

280S

150-150-200A

313

40

2900

45

55

76

250M

200-150-400

350

50

1450

61.8

75

78

280S

200-150-400A

330

45

1450

52.8

75

77

280S

250-200-400

500

50

1480

86.2

110

79

315S

250-200-500

500

80

1480

136

160

76.5

315M

250-200-500A

400

50

1480

75

90

73

280M

 

故障排除

 

导热油泵故障

原因

排除方法

导热油泵抽不出液体

1   没有灌注液体 2   吸入管、出水管或泵的流道堵塞 3   吸入管或泵内没有排净气体 4   吸上高度超过允许范围 5   压出管路太细,管路损失太大 6   使用扬程超过了设计扬程 7   输送热的、挥发性的介质 8、 转向反了

1、重新灌泵
2
、消除杂物
3
、检修吸入管路并排净气体
4
、按允许吸上高度重新按装泵
5
、换适合的压出管路
6
、重新选泵
7
、降低吸程或采用倒灌按装
8
、纠正转向

导热油泵的流量不够

1、底阀太小
2
、吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入泵内
3
、吸入管路太细或杂物堵塞
4
、叶轮严重磨损或严重腐蚀
5
、密封环严重磨损或腐蚀
6
、半开式叶轮与泵盖间隙太大
7
、转速降低太多

1、换合适的底阀
2
、增加吸入管的浸入深度

3
、换合适管路,清除杂物
4
、换新叶轮
5
、换新密封环
6
、减小间隙

7
、检查电流,恢复转速

导热油泵的扬程不够

1、叶轮腐蚀严重
2
、泵的性能达不到设计要求
3
、转速不足
4
、半开式叶轮与泵盖间隙太大

1、换新叶轮
2
、换符合设计要求的泵
3
、检查电流,恢复转速
4
、减小间隙

导热油泵震动严重

1、泵与电机轴不同心?
2
、泵轴弯曲?
3
、叶轮不平衡?

1、调正,对准泵与电机轴心
2
、拆下校直或换新的
3
、拆下找平衡

导热油泵轴承过热

1、润滑油(脂)没有或不够?
2
、泵与电机轴不同心?
3
、轴承损坏?

1、加润滑油(脂)至要求标准
2
、调正,对准泵与电机轴心
3
、换新轴承

导热油泵机械密封泄漏严重

1、弹簧压力不足?
2
、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?
3
、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?
4
、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?圈
5
、静环装配歪斜?
6
、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?
7
、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?

1、重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2
、修复或更换坏的动环静环
3
、紧固螺钉或重新调整弹簧

4
、重装或更换博生泵用动环密封圈
5
、重装泵用静环
6
、换加工精度合格的轴套
7
、消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件

填料密封泄漏严重

1、填料压的太松?
2
、填料装置不好?
3
、填料大小不一或磨损严重?
4
、填料质量差密封性不好?
5
、轴套磨损太多?

1、上紧填料压盖至适当程度
2
、调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向
3
、更换统一型号的博生填料
4
、更换符合要求的石棉填料
5
、更换轴套

导热油泵用电机过热

1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?
2
、介质比重超过泵的配置电机?
3
、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?
4
导热油泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?

1、按型谱选合适的电机
2
、配置合适的博生泵用电机
3
、重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4
、检查装配质量,排除装配故障

 

腐蚀性能表

 

水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

介质 

浓度 
(%) 

聚丙烯 

浓度 
(%) 

A B C 

25°C 

50°C 

20°C 

60°C 

硫酸 

60

 

<30

Χ

硝酸 

25

 

20

Ο

盐酸 

<36

 

<38

氢氟酸 

35

 

40

Χ

醋酸 

<80

 

<20

Ο

氢氧化钠 

100

 

 

重鉻酸钾 

25

 

 

臭水 

 

Χ

 

 

Ο

Χ

乙醇 

 

 

<50

丙酮 

 

 

10

Ο

 

四氯乙烷 

 

Ο

 

 

Ο

Χ

氟利昂22

 

 

 

Ο

Ο

漂白液 

CL13%

 

CL12.5%

Ο

Ο

电镀液 

 

 

 

Ο

Χ

照相液 

 

 

 

 

介质 

浓度 
(%) 

不锈钢 

浓度 
(%) 

陶瓷 

25°C 

50°C 

25°C 

50°C 

硫酸 

<5

Χ 

 

△ 

△ 

硝酸 

70

△ 

 

△ 

△ 

盐酸 

 

Χ 

 

 

△ 

△ 

氢氟酸 

 

Χ 

 

0~100

Χ 

 

醋酸 

<20

 

△ 

△ 

氢氧化钠 

70

 

Ο 

Χ 

重鉻酸钾 

40~60

△ 

△ 

10~20

△ 

△ 

臭水 

 

Ο 

 

 

△ 

△ 

乙醇 

 

△ 

 

△ 

△ 

丙酮 

 

△ 

△ 

 

△ 

 

四氯乙烷 

50

△ 

△ 

 

△ 

△ 

氟利昂22

 

△ 

 

 

△ 

△ 

漂白液 

CL12%

Χ 

 

 

△ 

△ 

电镀液 

 

 

 

 

△ 

△ 

照相液 

 

△ 

 

 

△ 

△ 

注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。 


PVDF的物理机械性能

性能 

单位

按照

密度

g/cm3

1.75-1.79

比度

cm3/g

0.56-0.75

熔点范围

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收缩率

%

2-3

拉伸强发(屈服)

Mpa

28-41

拉伸强发(断裂)

Mpa

31-52

伸长率(断裂)

%

100-400

冲击强度(无缺口)

KJ/m

107-214

压缩强度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)

 

70-80

耐磨

mg/1000r

7.0-9.0

极限氧指数(l0 I)

%

44

燃烧速率

 

V-D

电阻率

u194

1.0x10 15

介电常用数

10 31 CYCles

9.7


聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

化学介质

浓度 
(%) 

最高使用温度℃

化学介质

浓度 
(%) 

最高使用温度℃

化学介质

浓度 
(%) 

最高使用温度℃

盐酸

36

135

氢氧化氢

<10

85

乙醇

 

135

硫酸

<60

120

氢氧化氢

50

50

乙醚

 

50

硫酸

80-93

95

碳氧化铵

 

110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化钙

 

135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸纳

水溶液

135

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氢钠

水溶液

120

 

75

磷酸

85

110

氨水

 

110

苯胺 

 

50

醋酸

10

110

盐水

 

135

甲苯

 

85

醋酸

80

80

磷酸氢钠

水溶液

120

苯酚

 

50

醋酸

100

50

磷酸钙

水溶液

135

氯苯

 

135

三氯醋酸

<10

95

氧化钙

水溶液

135

 

95

三氯醋酸

50

50

氧化钾

水溶液

135

氯甲烷

 

135

草酸

 

50

氧化铵

水溶液

135

三氯甲烷 

 

50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化铁

水溶液

135

四氯化碳

 

135

氢氟酸

40-100

95

硫酸亚铁

水溶液

135

氯乙烷

 

135

氢氟酸

40

120

硫酸铵

水溶液

135

1.2三氯乙烷

 

135

氢溴酸

50

130

硫酸铵

水溶液

135

1.1.2三氯乙烷

 

65

过氧酸

10

95

硝酸钠

水溶液

135

四氯乙烷

 

120

过氧酸

70

50

磷酸铵

水溶液

135

氯乙烯

 

95

次氯酸纳

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯

 

135

氯酸钾

 

100

二氧化碳

 

80

二氯乙烯

 

110

铬酸

<40

80

二氧化氯

 

75

天然气

 

135

铬酸

50

50

二氧化氯

 

65

燃料油

 

135

高猛酸钾

 

120

元素

95

石蜡油

 

120

过氧化氢

<30

95

元素

65

 

 

 

过氧化钠

 

95

元素

65

 

 

 


氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

 

 

温度,℃

     

介质

浓度%

25

200

介质

浓度%

温度,200 ℃

硫酸

0-100

甲酸

 

发烟硫酸

 

醋酸(乙酸)

0-冰

硝酸

0-100

醋酸

 

发烟硫酸

 

丙酸

 

 

盐酸

 

丙烯酸

 

 

 

磷酸

 

丙烯酸酐

 

√(沸点)

氢氟酸

 

甲基丙烯酸

 

√(沸点)

氢溴酸

 

丁酸

 

氢碘酸

 

辛酸

 

氢氰酸

 

月桂酸

 

亚硝酸

 

软脂酸

 

亚硝酸

 

硬脂酸

 

氯酸

 

油酸

 

次氯酸

 

亚油酸

 

高氯酸

 

松香酸

 

四磷酸

 

脂肪酸

 

 

碳酸

 

氯醋酸

 

铬酸

 

乳酸

 

硅酸

 

草酸(乙二酸)

 

硼酸

 

富马酸

 

砷酸

 

柠檬酸

 

硒酸

 

烟酸

 

氟硅酸

 

 

 

 

 

 

氟硼酸

 

 

 

 

 

 

氯磺酸

 

 

 

 

 

 

王水

 

 

 

 

 

 

混酸

 

 

 

 

 

 

 

介质

浓度%

温度,200 ℃

氢氧化钠

 

氢氧化钾

 

氢氧化铵

 

氢氧化镁

 

氢氧化钙

 

氢氧化铝

 

氢氧化钡

 

氢氧化铁

 

氢氧化亚铁

 

镍盐

 

硫酸镍

 

硝酸镍

 

氯化镍

 

锌盐

 

硫酸锌

 

硝酸锌

 

氯化锌

 

 

安装尺寸

 

 

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