油泵

LQRY型导热油泵

产品名称:LQRY型导热油泵

产品标签:导热油泵,LQRY型导热油泵

更新时间:2016-8-9 12:08:49

上一个产品: RCB型沥青保温泵

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产品详情

详细描述
 
产品概述
 
LQRY型系列热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,,是一种理想的热载体介质循环泵,使用温度≤370℃。 
 
产品特点
 
结构合理、技术先进、效率高、长期稳定运转无泄漏、安全可靠、使用温度不大于370度、输送不含固体颗粒、应用广泛。 
 
产品用途
 
可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域。
 
型号意义
 
例如:LQRL100-65-200
LQRL-导热油泵
100-进口直径(mm)
65-出口直径(mm)
200-叶轮直径(mm)
 
性能参数

 

型   号

流量
(m3/h)

扬程
(m)

转速
(r/min)

功率 KW

效率
(%)

气蚀余量
NPSH(m)

轴功率

配用功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1.5

2.2

42

1.8

50-50-150

24

18

2890

3.1

4

46

1.8

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

65-50-150

50

16

2900

4.2

5.5

52

2.8

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-40-190

18

40

2890

4.5

5.5

52

2.8

65-40-200

25

50

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-170

60

20

2900

6.7

7.5

63

3.1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.9

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3.5

100-65-210

90

45

2930

15.7

18.5

70

3.6

100-65-220

58

50

2930

12.5

15

68

3.5

100-65-230

58

60

2930

15.5

18.5

62

3.5

100-65-230

100

55

2940

19.5

22

70

3.6

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-190

155

30

2940

20

22

72

3.6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75.2

3.6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74.2

5

125-100-245

300

55

2970

61

75

74

7.5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.4

6

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-265

200

80

2970

59

75

74

6

125-100-257

260

70

2970

64.3

75

77.1

6.8

125-100-270 

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-280

260

85

2970

75

90

76

6.8

150-125-250

350

60

2970

75.2

90

76

8.6

150-125-240

400

50

2970

72

90

76

9.8

150-125-270

340

76

2970

89.5

110

78.6

8.5

150-125-250

400

60

2970

88

110

74

9.8

150-125-280

400

78

2970

106

132

80.6

9.8

150-125-280

370

85

2970

106

132

80

9.7

250-200-500

500

80

1480

136

160

76

5

300-250-500

600

80

1480

158

185

70

9

250-200-550

700

80

1480

190

220

81

14

200-200-400

400

50

1450

74

90

81

6.8

200-200-400A

350

35

1450

61

75

80

6

300-300-300

720

30

1480

75

90

82

6.7

300-300-300A

600

22

1480

69

90

80

6.5

350-300-300

800

20

1480

63

75

82

6.2

350-300-400

800

50

1480

190

185

83

6.2

400-350-300

1080

20

1480

92

110

78

6.0

400-350-400

1080

30

1480

112

132

76

6.0

500-400-300 

1400

20

1480

145

160

80

6.0

 

故障排除

 

导热油泵故障

原因

排除方法

导热油泵抽不出液体

1   没有灌注液体 2   吸入管、出水管或泵的流道堵塞 3   吸入管或泵内没有排净气体 4   吸上高度超过允许范围 5   压出管路太细,管路损失太大 6   使用扬程超过了设计扬程 7   输送热的、挥发性的介质 8、 转向反了

1、重新灌泵
2
、消除杂物
3
、检修吸入管路并排净气体
4
、按允许吸上高度重新按装泵
5
、换适合的压出管路
6
、重新选泵
7
、降低吸程或采用倒灌按装
8
、纠正转向

导热油泵的流量不够

1、底阀太小
2
、吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入泵内
3
、吸入管路太细或杂物堵塞
4
、叶轮严重磨损或严重腐蚀
5
、密封环严重磨损或腐蚀
6
、半开式叶轮与泵盖间隙太大
7
、转速降低太多

1、换合适的底阀
2
、增加吸入管的浸入深度

3
、换合适管路,清除杂物
4
、换新叶轮
5
、换新密封环
6
、减小间隙

7
、检查电流,恢复转速

导热油泵的扬程不够

1、叶轮腐蚀严重
2
、泵的性能达不到设计要求
3
、转速不足
4
、半开式叶轮与泵盖间隙太大

1、换新叶轮
2
、换符合设计要求的泵
3
、检查电流,恢复转速
4
、减小间隙

导热油泵震动严重

1、泵与电机轴不同心?
2
、泵轴弯曲?
3
、叶轮不平衡?

1、调正,对准泵与电机轴心
2
、拆下校直或换新的
3
、拆下找平衡

导热油泵轴承过热

1、润滑油(脂)没有或不够?
2
、泵与电机轴不同心?
3
、轴承损坏?

1、加润滑油(脂)至要求标准
2
、调正,对准泵与电机轴心
3
、换新轴承

导热油泵机械密封泄漏严重

1、弹簧压力不足?
2
、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?
3
、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?
4
、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?圈
5
、静环装配歪斜?
6
、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?
7
、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?

1、重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2
、修复或更换坏的动环静环
3
、紧固螺钉或重新调整弹簧

4
、重装或更换博生泵用动环密封圈
5
、重装泵用静环
6
、换加工精度合格的轴套
7
、消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件

填料密封泄漏严重

1、填料压的太松?
2
、填料装置不好?
3
、填料大小不一或磨损严重?
4
、填料质量差密封性不好?
5
、轴套磨损太多?

1、上紧填料压盖至适当程度
2
、调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向
3
、更换统一型号的博生填料
4
、更换符合要求的石棉填料
5
、更换轴套

导热油泵用电机过热

1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?
2
、介质比重超过泵的配置电机?
3
、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?
4
导热油泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?

1、按系列型谱选合适的电机
2
、配置合适的博生泵用电机
3
、重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4
、检查装配质量,排除装配故障

 

腐蚀性能表

 

水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

介质 

浓度 
(%) 

聚丙烯 

浓度 
(%) 

A B C 

25°C 

50°C 

20°C 

60°C 

硫酸 

60

 

<30

Χ

硝酸 

25

 

20

Ο

盐酸 

<36

 

<38

氢氟酸 

35

 

40

Χ

醋酸 

<80

 

<20

Ο

氢氧化钠 

100

 

 

重鉻酸钾 

25

 

 

臭水 

 

Χ

 

 

Ο

Χ

乙醇 

 

 

<50

丙酮 

 

 

10

Ο

 

四氯乙烷 

 

Ο

 

 

Ο

Χ

氟利昂22

 

 

 

Ο

Ο

漂白液 

CL13%

 

CL12.5%

Ο

Ο

电镀液 

 

 

 

Ο

Χ

照相液 

 

 

 

 

介质 

浓度 
(%) 

不锈钢 

浓度 
(%) 

陶瓷 

25°C 

50°C 

25°C 

50°C 

硫酸 

<5

Χ 

 

△ 

△ 

硝酸 

70

△ 

 

△ 

△ 

盐酸 

 

Χ 

 

 

△ 

△ 

氢氟酸 

 

Χ 

 

0~100

Χ 

 

醋酸 

<20

 

△ 

△ 

氢氧化钠 

70

 

Ο 

Χ 

重鉻酸钾 

40~60

△ 

△ 

10~20

△ 

△ 

臭水 

 

Ο 

 

 

△ 

△ 

乙醇 

 

△ 

 

△ 

△ 

丙酮 

 

△ 

△ 

 

△ 

 

四氯乙烷 

50

△ 

△ 

 

△ 

△ 

氟利昂22

 

△ 

 

 

△ 

△ 

漂白液 

CL12%

Χ 

 

 

△ 

△ 

电镀液 

 

 

 

 

△ 

△ 

照相液 

 

△ 

 

 

△ 

△ 

注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。 


PVDF的物理机械性能

性能 

单位

按照

密度

g/cm3

1.75-1.79

比度

cm3/g

0.56-0.75

熔点范围

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收缩率

%

2-3

拉伸强发(屈服)

Mpa

28-41

拉伸强发(断裂)

Mpa

31-52

伸长率(断裂)

%

100-400

冲击强度(无缺口)

KJ/m

107-214

压缩强度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)

 

70-80

耐磨

mg/1000r

7.0-9.0

极限氧指数(l0 I)

%

44

燃烧速率

 

V-D

电阻率

u194

1.0x10 15

介电常用数

10 31 CYCles

9.7


聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

化学介质

浓度 
(%) 

最高使用温度℃

化学介质

浓度 
(%) 

最高使用温度℃

化学介质

浓度 
(%) 

最高使用温度℃

盐酸

36

135

氢氧化氢

<10

85

乙醇

 

135

硫酸

<60

120

氢氧化氢

50

50

乙醚

 

50

硫酸

80-93

95

碳氧化铵

 

110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化钙

 

135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸纳

水溶液

135

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氢钠

水溶液

120

 

75

磷酸

85

110

氨水

 

110

苯胺 

 

50

醋酸

10

110

盐水

 

135

甲苯

 

85

醋酸

80

80

磷酸氢钠

水溶液

120

苯酚

 

50

醋酸

100

50

磷酸钙

水溶液

135

氯苯

 

135

三氯醋酸

<10

95

氧化钙

水溶液

135

 

95

三氯醋酸

50

50

氧化钾

水溶液

135

氯甲烷

 

135

草酸

 

50

氧化铵

水溶液

135

三氯甲烷 

 

50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化铁

水溶液

135

四氯化碳

 

135

氢氟酸

40-100

95

硫酸亚铁

水溶液

135

氯乙烷

 

135

氢氟酸

40

120

硫酸铵

水溶液

135

1.2三氯乙烷

 

135

氢溴酸

50

130

硫酸铵

水溶液

135

1.1.2三氯乙烷

 

65

过氧酸

10

95

硝酸钠

水溶液

135

四氯乙烷

 

120

过氧酸

70

50

磷酸铵

水溶液

135

氯乙烯

 

95

次氯酸纳

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯

 

135

氯酸钾

 

100

二氧化碳

 

80

二氯乙烯

 

110

铬酸

<40

80

二氧化氯

 

75

天然气

 

135

铬酸

50

50

二氧化氯

 

65

燃料油

 

135

高猛酸钾

 

120

元素

95

石蜡油

 

120

过氧化氢

<30

95

元素

65

 

 

 

过氧化钠

 

95

元素

65

 

 

 


氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

 

 

温度,℃

     

介质

浓度%

25

200

介质

浓度%

温度,200 ℃

硫酸

0-100

甲酸

 

发烟硫酸

 

醋酸(乙酸)

0-冰

硝酸

0-100

醋酸

 

发烟硫酸

 

丙酸

 

 

盐酸

 

丙烯酸

 

 

 

磷酸

 

丙烯酸酐

 

√(沸点)

氢氟酸

 

甲基丙烯酸

 

√(沸点)

氢溴酸

 

丁酸

 

氢碘酸

 

辛酸

 

氢氰酸

 

月桂酸

 

亚硝酸

 

软脂酸

 

亚硝酸

 

硬脂酸

 

氯酸

 

油酸

 

次氯酸

 

亚油酸

 

高氯酸

 

松香酸

 

四磷酸

 

脂肪酸

 

 

碳酸

 

氯醋酸

 

铬酸

 

乳酸

 

硅酸

 

草酸(乙二酸)

 

硼酸

 

富马酸

 

砷酸

 

柠檬酸

 

硒酸

 

烟酸

 

氟硅酸

 

 

 

 

 

 

氟硼酸

 

 

 

 

 

 

氯磺酸

 

 

 

 

 

 

王水

 

 

 

 

 

 

混酸

 

 

 

 

 

 

 

介质

浓度%

温度,200 ℃

氢氧化钠

 

氢氧化钾

 

氢氧化铵

 

氢氧化镁

 

氢氧化钙

 

氢氧化铝

 

氢氧化钡

 

氢氧化铁

 

氢氧化亚铁

 

镍盐

 

硫酸镍

 

硝酸镍

 

氯化镍

 

锌盐

 

硫酸锌

 

硝酸锌

 

氯化锌

 

 

安装尺寸
 

型 号
电机型号
油泵外形及安装尺寸
L
L1
L2
L3
B1
B2
B3
A
a
h1
h2
H1
H2
D1
D2
n1/d1
n2/d2
n3/d3
26-20-100
Y801-2/0.75
700
630
108
415
200
230
270
75
80
95
25
290
180
85
75
4/14
4/14
4/14
50-32-150
Y90S-2/1.5
800
700
80
525
180
248
295
80
90
132
40
365
210
125
100
6-17.5
4-17.5
4-16
50-32-160
Y90L-2/2.2
65-40-160
Y100L-2/3
1000
810
110
590
280
360
410
100
150
420
240
145
110
8-17.5
4-20
50-50-170
Y112M-2/4
845
122.5
600
355
360
410
152
442
247
125
6-17.5
65-50-180
Y132S1-2/5.5
1100
900
120
660
300
380
440
160
410
245
160
80-50-180
Y132S2-2/7.5
100-65-190
Y160M1-2/11
1200
1049
730
355
440
510
110
120
180
510
285
180
145
8-20
8-17.5
4-22
100-65-220
Y160M1-2/15
100-65-200A
Y160M1-2/15
100-65-230
Y180M-2/22
1300
1180
145
930
415
495
570
115
125
200
570
320
125-100-200
Y180M-2/22
220
180
100-65-240
Y200L1-2/30
1400
180
145
100-65-257
Y200L2-2/37
125-100-220
Y200L2-2/37
220
180
125-80-250
Y225M-2/45
1513
1245
152
480
540
620
140
144
225
45
620
345
160
8-22
4-24
125-100-250
Y250M-2/55
1580
1400
230
550
600
690
654
370
190
8-22
125-100-257
Y280S-2/75
1628
1510
275
960
540
620
695
150
230
50
725
438
125-100-260
Y280S1-2/90
125-100-270
Y280S1-2/90
1628
1510
275
960
540
620
695
150
144
230
50
725
438
220
190
8-22
8-22
4-24
150-125-270
Y351S-2/110
1818
1590
250
1090
628
720
780
145
150
230
45
750
440
240
210
8-22
8-17.5
4-24
150-125-270
Y351M1-2/132
1888

 

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